鲁西集团在装备制造领域不断完善技术创新体系，突出创新人才示范作用，引领全员创新，促进成果转化和应用，利用先进的信息化工具和自动化设备，提高工作质量、效率和效益。

    为全面推动全员创新，充分调动全员创新工作的积极性和主动性，鲁西集团下属制造与工程事业集团成立了由事业集团总经理任组长、班子成员参与的创新领导小组。要求全体员工立足岗位创新，按照分类、分层级实施的原则逐级提报。各单位一把手是本单位创新工作开展的第一责任人，层级越高，责任越大。

    综合办夏泽利主任介绍，确定实施的创新项目按照重要性、必要性、紧迫性以及实施难度和实施周期、投入产出比等维度进行考评分级，按照“分类比较，及时激励”的原则，事业集团每月对各事业部、职能部门、项目组创新整体开展情况进行汇总考核，考核结果列入单位绩效考核，极大地促进了创新工作开展，员工积极性大幅提高，效果较好。

    据记者了解，鲁西集团装备制造各事业部制定有力措施，对创新严格审核把关，召开创新沟通交流会，总结创新实施情况，分析创新质量和存在的问题，明确“以难点和问题为抓手，以效果和价值为导向”进行创新。组织管理干部开展创新流程提报培训活动。提高管理创新提报流程的准确性。通过开展月度“创新能手”评选活动，给予19名员工“创新能手”称号并进行通报奖励及大力宣传。

    针对技术创新具体开展情况，在制作车间记者采访了事业部王景才部长。王部长介绍，在设备制作过程中，带有外伴热管的设备，伴热管拼接丁字口焊缝的焊接接头处较为薄弱，且焊缝只能进行PT检测，后期设备运行中经常出现漏点。针对这一情况，事业部技术人员积极想办法、创新研究，采取将伴热管丁字口焊缝焊接完成且检验合格后，在丁字口位置增加包箍进行焊接的方式，对伴热管丁字口焊缝形成了双保险，有效的消除了漏点隐患，设备质量得到保证。该工艺制作的设备在生产装置中使用验证效果较好，设备运行周期大大增加，为生产创造了更多效益。目前该技术已经完善到工艺文件中固化下来。

    在规整填料焊接方面，常规施工点焊枪每次只能点焊一个点。施工效率低。施工人员经过摸索试验，对点焊枪改进，根据点焊枪的尺寸及原理，把枪头改造为一拖二，使焊点由一个增加为两个，生产效率翻倍。

    “诸如此类直接解决实际问题的创新，还有很多，大部分都是基层员工提出并解决，集团推动全员创新效果比较明显”王景才部长。

    据了解，鲁西装备制造下一步将持续做好创新的宣传推动，以“问题和课题”为导向，围绕解决装备制造中的重点、难点及瓶颈问题开展工作方式、方法和工具创新，提高产品制造质量，提升生产效率，创造更好的效益。 （刘卫宁）