近日，随着工艺参数与DFDA—7042的吻合，标志着煤制油包头煤化工公司生产牌号DMDA—8007向牌号DFDA—7042的切换工作顺利完成，该公司将丁烯—1作为原料转化为聚乙烯产品，丰富了公司聚烯烃产品种类，有效保证了公司聚烯烃产品市场竞争力。

扎实准备，推动切换提效率。该公司扎实稳妥推进前期各项准备工作，有效的提升了切换准备效率。开展全员模式的牌号切换考试，通过考试引导，加速了牌号切换参与人员技术上的再次巩固。由于丁烯系统刚经历检修，系统内露点等指标暂不符合牌号切换。为顺利推进牌号切换准备工作，聚乙烯装置采取连续置换的措施，加快了管线和床层内水分的置换，保证了在牌号切换前露点等工艺指标符合切换要求。

全程优化，减少过渡料产生。该公司一改以往操作模式，对方案进行再次优化，有效减少了过渡料的产生，为优等品的及时产出创造了有利条件。提前6小时工艺人员关停氢气加入，降低了组分中氢气含量。在牌号切换过程中适当的开大排放，加快了氢气排出速度，同时确保了乙烯、丁烯分压到位。通过对方案的再次优化，减少了切换过程对物料的浪费，推动了切换过程对降本减亏的落实。此外，及时快速的建立反应组分，并根据反应状况适时进冷态，实现了短时间提负荷的目标，为加快聚乙烯优等品的大量产出奠定了坚实基础。

过程监控，实现高精准调整。该公司借助分析检测中心提供的数据，及时准确跟进参数调整。适当的增加粉粒料的分析频次，对于及时掌握切换过程生产状况提供了准确参考，对于快速稳定各组分分压，平稳推进切换工作创造了有利条件。借助分析数据，快速调整相关物料加入，避免了切换过程高物耗。切换期间，现场人员增加了对粒料外观的检查频次，并与控制室配合及时调整造粒系统相关参数，有力的减少了拖尾、色粒料的产出，对于快速提升产品质量提供了有效的过程监控。

稳抓落实，适时更新添加剂。该公司安排专人负责切换过程添加剂的切换工作。切换前，根据生产负荷和生产时间，通过合理计算对原有牌号添加剂进行适当加入，实现了切换过程原有添加剂的有效利用。根据分析数据，按照一定标准适时切换添加剂，有效减少了添加剂的浪费，保证了产品硬性指标的快速达到。

借助切换，提高物料附加值。该公司通过此次牌号切换，提升了低价值丁烯的附加值，增加了公司生产收入。与牌号DMDA—8007比较，新牌号DFDA—7042增加了丁烯物料投入，牌号切换后公司产出的丁烯将作为生产物料参与聚乙烯产品的生产，根据丁烯产品的储量，适时进行牌号切换，既保证了前段工况稳定的生产，又有效的增加了公司聚烯烃种类。