为规范灌装车辆管理，确保灌装安全和操作安全，提高安全管控能力，鲁西集团甲烷氯化物装置针对实际情况，进一步规范了灌装车辆管理和灌装操作管理，有效提高了车辆灌装的安全管控能力。

首先加强对危化品车辆及人员的管理。由灌装人员对运输车辆司机和押运员资质进行检查，对运输车辆的检验报告、应急器材的有效性进行检查，对运输车辆安全警示标识、连接接管、阀门、盲堵和垫片的符合性进行检查，确保运输车辆的资质真实、有效，管件、器材安全、备用，并对检查情况反馈给当班值班长。同时明确要求进入本装置界区的驾驶司机和押运员要严格执行《外来人员管理规定》及集团危化品装卸管理要求，装卸期间，不得远离装卸现场，并要求与内部职工同等管理等规定要求。

其次对灌装操作管理进行规范。危化品车辆进入甲烷氯化物界区前，由运行工程师根据灌装介质管线流程通知相关单位，办理申请单，关闭相关联的阀门，经运行工程师批准后，组织车辆司机进行安全培训，学习装置安全告知、物料特性等内容。灌装前，办理签批《灌装证》，确保各项安全措施到位；在装卸过程中，装置安排专人监护，发现问题及时处理；灌装开启或停止前，灌装人员与操作人员必须沟通一致，如在停止灌装时，灌装人员必须确认管道内无余料，已关闭装车管阀门后，方可拆除装车管道，防止因沟通不到位造成人员灼伤、物料损失等事件。

再是加强车辆灌装的应急管理。在灌装期间，对于车辆阀门内漏、罐体泄漏等紧急情况，由现场灌装人员迅速报告当班团队负责人，团队负责人组织采取措施进行科学处理，防止出现盲目施救。

通过采取以上管理措施，提高了装置对灌装环节的安全管控能力，实现了规范灌装、安全灌装，为相关方做好安全服务、文明服务提供了保障。

（杨新国）