日前，延长中煤榆林能化公司DCC装置反应再生系统催化剂更换后，经过一个多月稳定运行，目标产品乙烯、丙烯收率平均提高2.8%，产量大幅提升。

榆能化150万吨/年DCC装置反应再生系统是整套装置的核心单元，采用石油化工科学研究院和中国石化工程建设公司共同开发的催化裂解工艺技术，其工艺参数繁杂，指标要求高，操作难度系数大，而所采用工艺技术专利商推荐指定的催化剂，产品收率一直不理想。为切实提高渣油催化裂化转化率，装置技术人员通过对重点参数长期观察，反复研究论证后，决定更换使用新配方催化剂。

在不影响生产的前提下，装置经过20多天不间断作业成功在线对旧催化剂完成替换。经过一个多月的稳定运行，新配方催化剂的选择性和活性较之前有明显改善，设备结焦率也有所下降，目标产物收率平均提高2.8%。据装置技术人员介绍，按当前运行负荷及设计年运行时长计算，装置每年至少可多产乙烯、丙烯合计3.68万吨，收益非常可观。

据悉，推进装置达产达标是榆能化公司今年重点工作之一，DCC装置此举不但推动本装置优质高效运行上了新台阶，也为公司全年完成100万吨聚烯烃产品提供了重要保障。

（来源：延长石油集团网站）