深州化工年产20万吨乙二醇项目是技术提供方的首套大型工业化装置，由于运行业绩少，在2016年初开始进行调试消缺的试生产过程中，合成催化剂出现失活现象，加氢反应器阻力升高，喘振阀自动开启最终导致加氢装置停车；试车过程中多次因氨压机振动值过高跳车，拆检后发现叶片断裂致使系统被迫停车。由于上述原因，整套系统未能形成连续运转，2016年12月试运转优等品乙二醇产出率仅有10%左右，产品质量和生产负荷达均未达到设计要求。

针对上述问题，公司与工程设计及施工单位多次进行沟通并确定了技术改造方案。其中包括：对催化剂失活进行化学分析，确定了失活的主要原因，做出了相应设计变更。对汽轮机转子进行了重新设计和制作，并制作了备用设备。

经过公司与设计方共同努力解决技术问题，最终于2016年12月26日再次开车进行试生产，至2017年1月25日期间整套装置运行稳定，未发生上述技术问题。全套系统生产负荷率达到92.15%，优等品乙二醇合格率达到93.32%，能耗达到技术指标。